淺析工作溫度對搪瓷反應(yīng)罐的影響

　　搪瓷反應(yīng)罐對工作溫度有一定的要求效高，常用于石油化工建設應用、橡膠、農(nóng)藥廣度和深度、染料應用的因素之一、醫(yī)藥等行業(yè)?用以完成磺化、硝化日漸深入、氫化奮勇向前、烴化、聚合預期、縮合等工藝過程以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備經驗。
　　
　　低壓反應(yīng)釜一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同?反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同?但基本組成是相同的?它包括傳動裝置加強宣傳、傳熱和攪拌裝置敢於監督、釜體?上蓋、筒體互動式宣講、釜底?組建、工藝接管等。設(shè)備的外觀尺寸一般取反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1.0~1.2?如果Hgz/Di>1.5?則需增設(shè)槳葉數(shù)。槳葉直徑di通常取1/3/Di?上綠色化發展、下槳葉的間距應(yīng)略大于槳徑去創新。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制或襯里應用創新、鑄鐵或搪玻璃體系。
　　
　　搪瓷反應(yīng)罐經(jīng)900℃高溫焙燒?冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板?因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量?搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力和諧共生。搪瓷罐制成后?其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力?而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力提高。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)?線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)?因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力?搪瓷將被破壞用上了。因此搪瓷釜搪瓷層遇冷結構、熱急變極易爆瓷。
　　
　　因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃?耐溫急變冷沖擊<1IO~C?熱沖擊<120℃的特性。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛競爭力所在、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升高效、降溫要緩慢先進的解決方案、均勻?分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲?分別接電源的兩端領域。電源電壓為25-28V?電流為360-350A研究進展。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源?鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧?這時鈦發(fā)生熔融?借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣?把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm溝通機製。
　　
　　由于壓縮空氣中含有氧氣?結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補(bǔ)體系。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性宣講活動。這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處?由于其溫度在1800℃左右?引起修補(bǔ)處基體過熱而引發(fā)修補(bǔ)處周圍搪瓷的爆瓷?所以操作時要小心?修補(bǔ)面積不宜大。搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里?雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度?但它畢竟是一種脆性材料?苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷註入新的動力。因此?搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能?在運(yùn)輸互動互補、保管與安裝過程中?應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時只允許罐耳受力(指非包裝時)?不允許滾動及用撬杠?避免震動自主研發、碰撞?嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力新產品。
　　
　　在有條件下設(shè)備最好室內(nèi)存放意向。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋?避免人敲物日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞有力扭轉。對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)調解製度、保持清潔。搪瓷反應(yīng)罐的維修搪瓷罐大面積搪瓷損壞形式，需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷覆蓋範圍，費(fèi)用約是新購置的1/4一站式服務。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù)前沿技術，不用拆設(shè)備支撐作用。只需打開人孔即可修復(fù)。修復(fù)后24小時即可投入使用∩钊虢涣?，F(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂解決、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補(bǔ)劑等動力。下面介紹的是高分子復(fù)合材料搪瓷修補(bǔ)劑修復(fù)搪瓷罐的方法不斷豐富。

(來源：中國化工儀器網(wǎng))